【图中红色数字分别对应下列参数释义的序号】
1.X/Y空移速度
空移运动时单轴的最大速度。
2.X/Y空移加速度
空移运动时单轴的最大加速度。
3.X/Y空移低通滤波
空移运动时的加加速度，与空移加速度配合使用。
4.检边速度
走边框的速度。
5.加工加速度
轨迹加工时，各轴的最大加速度。
6.加工低通频率
轨迹加工时，各轴的加加速度，与加工加速度配合使用。
7.点动加速度
点动时，各轴的最大加速度。
8.点动低通滤波
点动时，各轴的加加速度，与点动加速度配合使用。
9.曲线控制精度
加工曲线轨迹时，软件允许的最大指令误差。该数值越大，曲线轨迹的速度越快，轨迹误差越大，否则反之。
10.拐角控制精度
加工拐角的轨迹时，软件允许的最大指令误差。该数值越大，过拐角速度越快，轨迹误差越大（拐角越“钝”），否则反之。
11.拐角冲击加速度
加工时各轴“换向”的加速度受此参数影响。该数值越大，机床承受到的冲击越大，否则反之。
12.X/Y点动速度
点动时，X/Y轴的速度，分为高、中、低三档。
13.开气延时
穿孔过程中 PLC 步骤“开气延时”所使用的延时时间。
14.首点开气延时
开始加工后首次吹气在吹气延时基础上额外增加的延时时间。
15.换气延时
更换气体时，原气体全部排出到新气体全部进入所使用的延时时间。
16.冷却点延时
在冷却点进行吹气冷却的时间。
17.提前开气时间
空移过程中提前开气的时间，使得空移到位之后气压稳定，减少停顿时间，提高效率。
18.系统延时
软件发指令到电机执行到位的时间。此参数影响飞切的效果。
19.气体冲刷
启用气体冲刷功能后，会在开始/继续加工时，执行气体冲刷动作，确保加工时气体纯净。
20.蛙跳式上抬
Z轴未上抬到位，XY 轴即开始空移，以达到缩短空程移动时间的目的。
蛙跳起跳高度：执行蛙跳动作之前的Z轴上抬高度。
蛙跳最大上抬高度：蛙跳时Z轴最大的上抬高度。
最大蛙降距离：蛙降的距离判断参数，影响蛙跳的下降动作。设置值越小，蛙降效果越不明显，如设置为零，则无蛙降效果。
在不启用“蛙跳式上抬”时，空移之前，Z轴需先上抬到位，上抬的高度空移通过“上抬高度”设置。
21.短距离不上抬长度
勾选了“短距离不上抬”，当空移的长度小于此长度时，空移时Z轴不上抬，保持跟随状态。
22.割缝补偿精度
进行割缝补偿时，补偿曲线节点的选取精度。割缝补偿精度越大，补偿节点越多，越趋近于原曲线，精度越高。但是节点数量越多有可能占用系统资源更多，从而导致补偿后软件变卡。
23.飞行切割过切距离
确保飞行切割图形可以顺利切落的距离。
24. 继续前回退
暂停后点击继续加工时，系统默认回退此距离，再继续加工。
25. 软限位保护
启用之后，X、Y、Z和调焦等运动轴的软限位随即开启。
26. 继续时重新穿孔
启用之后，在继续的位置重新穿孔，以确保稳定加工。
27.
点开此处设置的按钮，可以根据生产场景，灵活设置预穿孔、去膜的先后顺序。
28. 备份
备份软件的配置参数（不包括工艺参数）。
29. 一键备份故障信息
包含系统日志、参数、图纸等等信息，常用于设备故障的排查。